随着科技水平的不断提高,3D打印技术在制造业中的应用越来越广泛。金属3D打印作为最具发展前景的3D打印技术之一,以其独特的优势在航空航天、能源、船舶、汽车、模具等领域发挥着重要作用。面对中大型、重型、复杂零件制造需求的日益增长,对金属3D打印零件的质量、精度和效率也提出了更高的要求。后处理作为金属3D打印的重要一环,是有效提高3D打印零件质量、精度和效率的关键。
金属3D打印过程中,由于粉末的粘附性,打印完成的零件表面或内部会附着大量未熔化的粉末。如何有效、高效地处理打印过程中产生的残留金属粉末,以保证零件表面质量,成为后处理的一个不容忽视的痛点。对于中大型、重型、复杂结构的3D打印零件来说,这一挑战尤为明显。
1、提高清粉效率
相较于传统手工清粉,清粉机采用自动化控制,大大提高了清粉效率,降低了人力成本,缩短了后处理时间和零件生产周期。
2、提升清粉效果
先进的清粉技术,可以精准有效地去除深槽、狭窄内角和复杂内部结构里的粉末。
3、提升零件质量
自动化的过程减少了人为操作的不确定性,确保了零件的清洁度和一致性,保证零件表面质量,提高产品合格率。
4、安全环保
清粉机在封闭环境中且在惰性气体保护下实现各种清粉操作,极大地保护了设备安全和人员安全,同时,也能有效降低粉尘对环境的污染。
5、降低生产成本
清粉机的使用,大大降低了人工成本,提高了生产效率,从而降低了企业的整体生产成本。
6、粉末回收再利用
减少了粉末的浪费,提高了金属粉末的利用率。同时,减少粉尘的产生也有助于改善工作环境,保护操作人员的健康。
中瑞科技PCT系列清粉机在金属3D打印领域的应用,不仅解决了中大型、重型、复杂零件清粉的难题,还为企业带来了成本的降低、效率的提升和质量的保障。未来,中瑞科技将加大研发投入,加强科技创新,把握技术革新的脉搏,引领3D打印行业自动化、智能化、产业化、绿色化转型升级,助推制造业向着更高质、更高效、更经济、更环保的方向迈进。