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中瑞科技全自动防爆金属3D打印零件清粉系统助力智能制造

中瑞科技    2024-08-10    127

随着科技水平的不断提高,3D打印技术在制造业中的应用越来越广泛。金属3D打印作为最具发展前景的3D打印技术之一,以其独特的优势在航空航天、能源、船舶、汽车、模具等领域发挥着重要作用。面对中大型、重型、复杂零件制造需求的日益增长,对金属3D打印零件的质量、精度和效率也提出了更高的要求。后处理作为金属3D打印的重要一环,是有效提高3D打印零件质量、精度和效率的关键。

金属3D打印过程中,由于粉末的粘附性,打印完成的零件表面或内部会附着大量未熔化的粉末。如何有效、高效地处理打印过程中产生的残留金属粉末,以保证零件表面质量,成为后处理的一个不容忽视的痛点。对于中大型、重型、复杂结构的3D打印零件来说,这一挑战尤为明显。


传统的人工清粉方式不仅费时费力,效率低下,而且存在安全风险,因为金属粉末处理不当,不仅会对环境产生污染,还有可能产生爆炸。此外,手动清理过程对操作人员的健康有一定的危害,且容易对精细的打印件造成损伤,影响产品质量。而清粉机的应用,为中大型、重型、复杂结构金属3D打印零件的自动清粉提供了一种创新且高效的解决方案,助力行业降本提质增效,开启高效制造新篇章。


金属3D打印清粉机的优势


1、提高清粉效率

相较于传统手工清粉,清粉机采用自动化控制,大大提高了清粉效率,降低了人力成本,缩短了后处理时间和零件生产周期。

2、提升清粉效果

先进的清粉技术,可以精准有效地去除深槽、狭窄内角和复杂内部结构里的粉末。

3、提升零件质量

自动化的过程减少了人为操作的不确定性,确保了零件的清洁度和一致性,保证零件表面质量,提高产品合格率。

4、安全环保

清粉机在封闭环境中且在惰性气体保护下实现各种清粉操作,极大地保护了设备安全和人员安全,同时,也能有效降低粉尘对环境的污染。

5、降低生产成本

清粉机的使用,大大降低了人工成本,提高了生产效率,从而降低了企业的整体生产成本。

6、粉末回收再利用

减少了粉末的浪费,提高了金属粉末的利用率。同时,减少粉尘的产生也有助于改善工作环境,保护操作人员的健康。


中瑞科技PCT系列防爆金属3D打印零件清粉系统,针对航空航天、机械制造、工业模具、汽车交通、电子电器、骨科医疗等领域3D打印零件,可实现其在惰性气氛保护下的多重旋转震动清粉。西门子PLC自动控制系统,360°机械臂任意调整零件角度,自动化、智能化操作,最大限度减少人工操作,节省时间高达90%,搭配高压吹气枪,尽量多且高效的回收残留的粉末。充气密封,确保防护箱内的气密性,惰性气体保护系统,保护粉末质量,抑制爆炸风险,充分保障设备安全和人员安全。中瑞科技PCT系列清粉系统,以其高效、稳定、安全、环保的清粉性能和结构设计,为行业带来了前所未有的机遇。


中瑞科技PCT系列清粉机在金属3D打印领域的应用,不仅解决了中大型、重型、复杂零件清粉的难题,还为企业带来了成本的降低、效率的提升和质量的保障。未来,中瑞科技将加大研发投入,加强科技创新,把握技术革新的脉搏,引领3D打印行业自动化、智能化、产业化、绿色化转型升级,助推制造业向着更高质、更高效、更经济、更环保的方向迈进。

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