伴随核能等领域增材制造技术的不断发展，亟需开发适用于特定领域的专用粉末材料；中航迈特材料研发团队以市场应用需求为导向，率先开发出核能增材制造专用MT-Ti31钛合金粉末，并形成材料、工艺、性能一站式工艺解决方案，有效满足了行业客户要求。
MT-Ti31 钛合金粉末
立足Ti31合金特性，匹配金属3D打印工艺要求，中航迈特从粉末成分设计、粉末形貌、氧含量控制、夹杂物控制等关键技术着手，深入开展了系列材料可打印性创新研发工作，经过多轮次3D打印及热处理工艺迭代，材料打印制件冲击韧性、打印性能等表现优异，满足应用指标要求。
一种近α型钛合金
密度小、比强度高，耐高温高压
耐海水及海洋大气腐蚀
可加工性能优异
典型应用
航空、石化工业、船舶、核工业等行业
热交换器、冷凝器、阀门
泵体、管路、法兰、管座等部件产品
技术突破
粉末形貌及氧含量控制等关键制粉技术
薄壁结构尺寸控制技术
材料组织性能调控技术
解决了材料打印开裂、力学性能
不达标、零件尺寸变形等问题
化学成分（wt.%）
物理性能
打印参数
金相组织
力学性能
先进制备技术
采用行业领先的自主化雾化制粉技术
（电极感应气雾化+等离子旋转电子雾化）
满足客户对不同工艺用粉的需求
粉末成分及粒度、宏观形貌、缺陷控制等
物理、化学指标满足金属3D打印需求
适配打印设备
依托自主化激光选区熔化设备
不断优化打印工艺参数及热处理制度
有效改善了粉末打印开裂等问题
从宇宙金属、空间金属到现代高科技金属，钛合金的应用价值日益突出，特别是钛合金增材制造技术应用，逐渐获得了航空、航天、化工、石油、消费电子、生物医疗等高科技领域的广泛认可；聚焦钛合金增材制造，中航迈特开发的MT-TC4、TA1、TA15、TC11、Ti6Al4V01、TiAl4822、Ti2AINb、NiTi50、TA17、TA18、TC19、TC31等系列钛合金粉末，粉末产品比强度高、耐蚀性好、耐热性高，综合性能优异，已批量应用于我国航空航天、消费电子、生物医疗等部件制造，服务各行业龙头企业。
深耕应用，持续创新，中航迈特期待为行业客户提供更多优质材料解决方案，并以先进材料及制造技术持续为客户创造价值。
中航迈特增材科技（北京）有限公司（简称“中航迈特”）成立于2015年，总部位于北京经济技术开发区。
公司专注金属3D打印设备及合金粉末材料研发生产，掌握高性能合金材料设计、球形粉末制备、高精密选区激光熔化装备开发等核心技术，为用户提供金属3D打印设备、材料及工艺一站式服务，产品畅销全球多个国家和地区，服务航空、航天、医疗、汽车、模具、消费电子、科研等领域。
公司在河北、江苏、广东等地设有多家子公司及办事处，总建筑面积5万余平米，员工人数300余人，其中研发团队100余人，高级工程师10余人；建有省级产业技术研究院、省级工程研究中心及市级技术创新中心等科研平台，致力于成为全球领先的金属3D打印解决方案提供商。
