5月7日 ，2024 TCT 亚洲展现场，聚焦增材制造金属材料源头创新，中航迈特工业级超高速等离子旋转电极雾化制粉设备AVI-PREP-4W（以下简称“AVI-PREP-4W”）发布，暨AVI-PREP-3W设备后再获突破，设备最高电极转速36000r/min，高温合金细粉收得率可达70%以上，制备的粉末产品综合性能优异。
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打破行业电极棒转速等技术瓶颈
AVI-PREP-4W设备最高转速达36000r/min
等离子旋转电极制粉技术是当前生产高品质球形金属粉末的重要技术之一，其通过电极高速旋转产生的离心力将液膜甩出形成液滴，在惰性气氛中雾化凝固成球形粉末，主要适应于生产镍钴基合金粉末。
相较其他制粉技术，等离子旋转电极制粉技术制备的粉末洁净度较高、颗粒球形度高、孔隙率低、产品利用率高；目前，该技术在国内高温合金细粉制备领域已得到实际应用，工艺成熟，但因为受电极棒转速和动密封等技术限制，细粉收得率低，生产成本较高，难以满足终端用户对低成本高温合金细粉的需求。
在既有等离子旋转电极工艺技术及粉末制备经验的基础上，中航迈特研发团队持续工艺优化，突破超高速旋转下电极驱动等关键技术，在AVI-PREP-3W设备基础上，成功开发AVI-PREP-4W设备；设备电极转速最高可达36000r/min，细粉收得率从55%升级到70%，实现了相同材质原材料细粉收得率及产量的大幅提升；整个制粉过程采用自动或半自动控制，已完成多炉次热试并投产，工艺稳定可靠。
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GH4099高温合金细粉收得率70%
产能成倍释放，粉末品质及综合成本优势突出
现阶段，AVI-PREP-4W设备主要用于GH4099高温合金粉末的批量生产制备，经多炉数据统计，15~53μm细粉成品平均收得率达70%，粉末球形度95%，流动性11.7s/50g，物理性能及室温、高温条件力学性能优异，日平均产量约1000kg，可持续为市场制备并供应高质量、批量化GH4099高温合金粉末产品。
在高温合金粉末制备工艺领域，等离子旋转电极雾化制粉法（PREP）拥有独特的工艺技术优势，与雾化制粉法（VIGA、EIGA、PA）一起为市场上的几种主流工艺；中航迈特在高温合金粉末制备领域拥有领先的行业先发优势，早期已实现AVI-VIGA、AVI-EIGA、AVI-PREP、AVI-PA几种工艺的成熟应用，此次AVI-PREP-4W设备的投产，大幅提升了该工艺高温合金粉末的批量化高质生产，协同公司雾化制粉工艺，将为市场提供更高品质、更低成本的高温合金粉末，可同时满足客户对不同工艺用粉的选择需求，为行业用户提供更优的高温合金粉末解决方案。
未来，深化布局材料创新，立足成熟的粉末制备工艺技术，做专做强，中航迈特将持续创新优化制粉工艺技术路线，协同公司金属3D打印设备、材料及工艺整体布局优势，取长板、补短板、锻强板，不断推动粉末制备朝着高纯、细化、窄粒度、少夹杂、高球形度以及高效率和低成本的方向发展，持续为金属3D打印应用市场提供优质高温合金粉末及粉末制备解决方案。
中航迈特增材科技（北京）有限公司（简称“中航迈特”）成立于2015年，总部位于北京经济技术开发区，是北京市属国企京城机电控股企业、国务院“科改示范”企业、国家级专精特新“小巨人”企业。
公司专注金属3D打印设备及合金粉末材料研发生产，掌握高性能合金材料设计、球形粉末制备、高精密选区激光熔化装备开发等核心技术，为用户提供金属3D打印设备、材料及工艺一站式服务，产品畅销全球多个国家和地区，服务航空、航天、医疗、汽车、模具、消费电子、科研等领域。
公司在河北、江苏、广东等地设有多家子公司及办事处，总建筑面积5万余平米，员工人数300余人，其中研发团队100余人，高级工程师10余人；建有省级产业技术研究院、省级工程研究中心及市级技术创新中心等科研平台，致力于成为全球领先的金属3D打印解决方案提供商。
