山东雷石智能制造股份有限公司是一家专注于工业级激光熔覆和金属增材制造技术,拥有自主知识产权和核心技术的高新科技企业。公司致力于激光高速熔覆及再制造技术的创新和研发,对客户提供软硬件一体化的技术解决方案。
公司首席专家、主要创始人侯帅,是英国拉夫堡大学机械和制造学院博士,英国华威大学制造学院博士后,曾就职于英国国家增材制造技术中心,主持劳斯莱斯(Rolls-Royce),山特维克(Sandvik)以及通用(GE)等多项国际知名公司的增材制造项目。
山东雷石智能制造股份有限公司是国家增材制造标准化技术委员会成员单位、国家高新技术企业、山东省增材制造协同创新中心、山东省“专精特新”企业、济南市“瞪羚企业”,承担军委装备发展部“HY行动”技术转化、山东省增材制造重大专项任务。公司面向多层次制造企业,成功开发了适用于多个领域的工艺方案和装备,获得多项专利技术,在金属增材制造的工业化应用领域处于国内领先地位。
公司拥有基于金属增材制造的多项技术发明专利,掌握定向能量沉积(DED)、激光头设计与制造、精准送粉装置、工艺控制等多项核心技术。我司将成熟的技术和工业需求相结合,研发了增减材一体化、超高速激光增材、机器人增材、保护气氛增材等系列增材制造装备,在金属增材制造工业化应用方面处于国内领先地位。
其中,增减一体HMC系列,是五轴联动金属3D增减材一体装备,解决复杂结构件的成型和精度质量问题,适合于叶片、模具等各类复杂精密产品的成型与增强。2018年,美国已将其列为六个主要出口限制技术之一。超高速激光熔覆ULC系列,具备修复成本低、效率高的明显优势,材料利用率高达90%,熔覆层平整,可直接磨抛加工,成本低至传统熔覆的三分之一,效率高达1㎡/h,是传统熔覆的3倍。熔覆层薄,热输入小,工件无变形,修复后的工件具备耐磨损、抗氧化、耐腐蚀等明显优势。在煤炭、工程机械、冶金、能源、石化行业有广泛的应用价值。机器人LOM系列,是基于机器人的开放式增材系统,具有7/8轴联动运动方式和超长的可成型范围,适用于解决复杂结构件修复、再制造问题。气氛保护LAM系列,结构紧凑,在最优化的密闭加工空间内,实现五轴联动系统与激光增材系统的完美结合,通过循环除氧系统,解决钛合金、铝合金、铜合金等活泼金属的增材制造问题。
山东雷石智能制造股份有限公司用实力出众的专业服务、专注用心的研发风格、谨慎严格的质量要求、力求完美的责任意识,引领发展,推动中国乃至世界的激光熔覆技术潮。
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