华曙高科在本次TCT亚洲展现场共带来了4款金属和高分子设备,包括面向航空航天行业的主力设备FS811M的10激光配置,面向航空航天、汽车和消费品行业的FS721M的8激光连续增材制造设备。
新一代少支撑技术:成功实现倒圆锥结构20°-25°倾斜角的无限高度成形,无支撑一体成形的水平圆孔最大可达Φ50mm。可减少99.8%支撑,后处理效率提升125%。
大尺寸铬锆铜工艺:基于大尺寸金属增材制造解决方案FS621M,研制出红外激光铜合金产品的定制款增材制造设备,成功实现某型火箭发动机推力室身部内壁试验件的增材制造,直径超过500mm,高度超过700mm,密度达8.86g/cm³以上。
鞋模选区布点技术:可根据鞋模不同曲面的特征,自动计算合理的布孔点位,用户也可以自定义规则来对不同类型的曲面,形成个性化或均匀性的布孔分布效果,在满足透气需求的同时生成美观图案,打孔效率提高25%。
自研控制卡:可实现扫描线的极高一致性,一卡可同时控制四套振镜和激光执行不同的扫描任务,为用户降低使用成本,减少设备安装空间;可兼容连续光纤激光器、脉冲激光器、CO₂激光器,目前已在华曙多款型号设备上装机应用。基于华曙自主可控软件系统,未来可兼容更多、更先进的扫描策略。
自研长效循环过滤系统:对0.3μm以上粉尘颗粒的过滤效率达到99.95%以上,免去滤芯维护与更换流程,让生产更加安全便捷,为产业化客户增效降本。
全套粉末管理附属设备:粉末输送筛分循环系统可实现粉末输送、筛分和回收的全闭环功能,自动化运转;配置可调粉末供给单元,实现在线调整粉末供给量;工作全过程惰性气体保护,可适用各种粉末材料;程序控制可靠,实现一键式工作。
高分子PA6碳纤复合材料:华曙自主研发FS6130CF-F材料性能优异,强度达110+MPa,适用于汽车行业、电子电器行业的高温、高强度、高模量应用场景。工件打印稳定,无翘曲,且新粉添加比例低至20%,降低生产成本。
平滑后处理技术:合作伙伴贵州森远自主研发平滑后处理技术,实现SLS打印零部件的批量化后处理。其零部件表面粗糙度最高可降低74%,断裂伸长率提升40%,可媲美传统注塑件,低成本与高品质兼具。
与此同时,华曙高科还在现场展示在航空航天、汽车、医疗、模具、消费品等多行业前沿应用及全产业链解决方案——
凭借优异的产品力和杰出的品牌形象,在TCT Asia Awards颁奖典礼上,华曙高科超高温高分子设备UT252P荣获“最佳产品奖-最佳非金属设备”,3D打印高尔夫杆头荣获“最佳应用奖-最佳消费品案例”,以及“十年老友奖”,成为本届TCT亚洲展获奖最多的厂商之一。华曙高科执行董事、副总经理程杰,中国区业务发展总监温涛出席颁奖典礼。
与此同时,西门子、巴斯夫、Jabil捷普、赢创、日本东丽、TIGER Coatings、森远科技、马路科技、汇正电子、威拉里新材料、凯奔三维、华翔医疗、航轮科技、华中科技大学众多演讲嘉宾,带来了20场精彩主题演讲,与参展专业观众探讨多行业、跨领域3D打印最佳实践,以及创新及产业化增材制造解决方案。