免费提交名片
TCT亚洲展

耐用、精确且高效的3D打印解决方案:利用Ultrasint® PA11定制足部矫形器

巴斯夫3D打印ForwardAM    2024-12-27    140

足部矫形器为患有足部和下肢问题的病人提供必要的支持,改善他们的行动能力和生活质量。考虑到矫形器对材料强度和耐久性的严格要求,Forward AM的Ultrasint® PA11成为了Solaxis小批量生产定制足部矫形器的理想材料选择。

挑战

Solaxis的小批量定制矫形器生产:缩短交货周期

足部矫形器是一种高度定制化的产品,必须完美匹配患者足部或下肢的形状。这种高度定制化带来了制造上的挑战,例如长时间的生产周期,以及在提高产量的同时保持精度和质量的困难。传统上,矫形器是手工制作或使用CNC机械工具,但这些方法在生产时间和灵活性方面存在局限性。

Solaxis的目标是每两周生产40到100件定制化矫形器。除了几何形状,每件产品还需要集成开关,这对材料提出了隔热性、耐久性、尺寸稳定性、机械强度以及耐湿性和耐磨性的要求。

选择满足这些规格的制造技术需要仔细考虑。小批量生产限制了可行的选择,因为每批次的高昂模具成本通常不可行。此外,每批次的生产数量可能会有所变化,因此Solaxis需要一种兼具快速响应、执行速度和高效流程的制造技术。

解决方案

Solaxis 选择了 SLS 3D打印作为解决方案,完美适用于此类产品:

  • 支持小批量生产,且批次规模可变;该工艺能够根据需求扩展生产,无需额外高昂成本。

  • 与3D扫描技术及其他数字化工作流程无缝集成,可精确描绘患者足部形状。

  • 平均批次交货周期为5至7天。

此外,材料选择在最终产品质量中起到了关键作用。矫形器通常采用尼龙PA12,但Solaxis选择了Ultrasint® PA11,其原料来自于蓖麻油,以其耐久性、柔韧性和优异的机械性能而闻名。Ultrasint® PA11为生产带来了额外的优势:

  • 耐用性:良好的耐磨性和抗疲劳性能,延长了组件的使用寿命。

  • 柔韧性:提升了患者的佩戴舒适性。

  • 生物相容性:确保与皮肤接触的安全性,这是矫形器应用的关键特性。

通过运用 SLS 3D 打印技术和 Ultrasint® PA11 粉末材料,Solaxis实现了快速、精确、可扩展的矫形器生产,为患者提供了更优质的医疗支持。

材料介绍

Ultrasint® PA11

一种生物衍生粉末材料,适用于韧性要求极高的先进应用场景。它具有极高的延展性和冲击强度,适用于从汽车到医疗等任何需要变形和韧性的应用。Ultrasint® PA11 是生产需要承受高机械应力的零件(如铰链、汽车内部零件或外部挡泥板结构)的最佳选择。其均衡的机械性能使其成为 PA12 的可持续替代材料,适用于制造功能原型验证、按需备件和需要皮肤接触的个性化部件。


  • 可在任何PBF设备上轻松加工

  • 极高的韧性

  •  在多数碰撞中不会碎裂

  • 可皮肤接触

欢迎后台留言咨询或直接联系Forward AM  3D 打印

TCT亚洲展