什么是SLS3D打印中的刷新率？刷新率越低成本越低吗

Formlabs 2024-08-16 117

Fuse系列产品的刷新率都是可调节的，用户可以根据自己的应用需求对刷新率进行调节，优化工作流程，降低生产成本。什么是刷新率？怎么调节可以平衡打印效果和生产成本？

对于Fuse系列产品来说，其中一个主要的功能是刷新率的可调节，刷新率指的是每个新的Fuse打印任务所需的新粉与回收粉末的比例。虽然Formlabs对于每一种粉末材料都有推荐的刷新率，但用户依旧可以根据自己的工作流程需要，或侧重点不同微调刷新率。

什么是SLS 3D打印中的刷新率？

使用全新粉末和前次打印中回收的粉末混合进行打印，是选择性激光烧结 3D 打印的一个优势。回收粉末进行打印意味着SLS 3D打印的材料成本更低，而其中新粉末在粉盒中所占的百分比即是刷新率。例如，每个用户的第一次打印将完全使用新粉末，刷新率为100%，而完全使用回收粉末的打印则刷新率为0%。

从成本上考虑，虽然刷新率越低，每个零件的成本越低，但使用回收粉末经过太多次循环可能会导致材料性能下降。因此，每个用户需要根据多个因素确定每个新粉盒的刷新率。

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选择合适的刷新率

装填密度，即零件在打印仓内的排列紧密程度，影响了未烧结粉末的数量。

为了确保尽可能少的浪费，装填密度和刷新率应尽可能接近。例如，如果PreForm中报告的打印装填密度为30%，那么30%的刷新率将不会产生多余的使用材料。在这种情况下，烧结成零件的粉末将被新粉末替换，用于下一次打印。关注粉末刷新率和打印装填密度将帮助您最大限度地利用粉末，并降低每个零件的成本。

让我们看几个例子

装填密度：30%
刷新率：30%
优势：
使用与烧结相同量的粉末进行刷新是最具成本效益的方法。
确保材料的最大化利用，同时避免浪费。
这种方法不仅节省了材料成本，还减少了废料处理的负担，使生产过程更加可持续和环保。
劣势：
并无主要的劣势，这是PA12材料的高质量打印设定。

装填率：15%
刷新率：30%
优势：
零件打印时间更快。
劣势：
粉末使用不佳，导致更多浪费和更高的单件成本。

装填率：15%
刷新率：20%
优势：
浪费更少。
劣势：
多次打印可能导致表面质量缺陷的风险。

“刷新率越低，成本越低”

真的是这样吗？

正如上面所说，刷新率越低，成本越低，那如果每次都都以最低的刷新率打印，那打印成本岂不是可以降到最低，甚至零成本？其实，刷新率还与外观细节有关系，如果粉末被多次回收，并且打印的刷新率低于推荐值，零件表面可能会出现变化。要想获得光滑一致的表面和精细的细节，高刷新率更有保障。

因此，对于要高视觉吸引力、精细细节或完美光滑表面的零件，用户不应偏离推荐的刷新率。

如果目标是生产机械性能良好的零件而不是外观完美无瑕的零件，则可以在稍低的刷新率下多次重复使用粉末，以减少每个零件的成本。

定制化刷新率更适合定制化生产

既然刷新率过低有机会导致打印件外观失败，那为什么Fuse的刷新率还可以让用户调节？

这种可定制的刷新率意味着不同行业的用户可以选择最适合他们的工作流程。

低产量、间歇性打印（例如原型制作），始终保持较低的填充密度。	用户可以尝试使用略低的刷新率
中等产量（原型制作和生产），填充密度可能不同。	用户可以根据需要选择较低的刷新率，但应尽量使用推荐的刷新率。
高产量（生产），始终保持高填充密度。	用户不应偏离推荐的刷新率。