挑战
脚踝矫正器通常采用数控加工、铸造和手工制造等方法制造,这些传统方法劳动强度大、生产效率较低、产能有限,且成本高,进行个性化定制更是成本高且用时长,较难设计生产出舒适耐用的矫形器。
对此,Bahr Innovations 想寻找一种适合的材料和技术,来解决传统制造中出现的这些难题。
解决方案
Ultrasint® TPU01是一种应用广泛的热塑性聚氨酯3D打印材料,回弹性高、压缩率低,具有良好的抗疲劳性能,常被用于生产柔性零件,具有出色的打印质量和精度,非常适合批量生产。
Bahr Innovations和3D打印服务提供商ZiggZagg合作,利用3D打印技术,实现了设计过程的数字化,显著提升了生产效率。使用3D打印进行制造生产,材料性能十分重要。Ultrasint® TPU01优秀的材料性能帮助其快速制造出兼具柔韧性、减震性、耐用和个性化定制的脚踝矫正器。再经过蒸汽平滑处理这种后处理方式,成品具有更高的机械性能和密封表面,防潮耐用。
这种制造方法和材料优势不仅大大增强了脚踝矫正器的舒适度和耐用性,为行动不便的患者提供了更轻质和舒适的佩戴体验,便利他们的生活,还有效降低了生产成本。
关于Bahr Innovation
Bahr Innovation由认证义肢矫形师Adrian Bahr于2015年创立,致力于将3D打印技术引入矫形行业。作为行业内首家实现假肢和矫形器大规模3D打印的企业,Bahr Innovation秉承为患者提供最佳适配矫正器的使命和愿景,实现高效运营、降低成本、提升产品质量,并确保客户高度满意。Bahr Innovation正运用3D打印技术推动矫形行业的现代化发展,为患者带来更舒适、更满意的矫形解决方案。
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