在2024年德国法兰克福Formnext展会上，华曙高科和合作伙伴——德国金属材料企业Headmade Materials GmbH联合展示了ColdMetalFusion技术（以下简称CMF技术）生产的大尺寸、无支撑Ti64叶轮等部件，彰显了CMF技术在生产先进部件方面的可扩展性、可靠性。
高效率
CMF技术使3D打印金属零件的生产力大幅提升，通过打印、脱脂、烧结流程，仅需3天即可获得零件。
高质量
CMF技术不仅可以减少打印和加工过程缺陷，还可以使用各种表面平滑、攻丝、铣削和喷砂等后处理，实现高精细质量；脱脂过程中收缩更加均匀，有利于大尺寸工件的精度控制。据测试，使用CMF技术打印不锈钢、钛零件的屈服强度、极限拉伸强度和总伸长率超过金属注塑零件的标准。
省成本
CMF技术无需支撑，通过将金属粉末集成到高性能粘合剂系统中，运营成本低，产量显著提高，零件成本最高可节省90%。
一站式
CMF属于经济实惠的一站式生产解决方案，只需预先安装特定材料的CMF程序，即可采用SLS设备打印具有工业级质量和公差精度的终端金属件。
大尺寸
华曙高科403P系列设备，具有400mm×400mm×450mm成形缸尺寸，空间利用率及打印效率高，可一体成形大尺寸工件，无需后期装配。
